Meng Ma luftkompressor ingeniører nylig besøkte en elektronikkfabrikk, for kunder å løse luftkompressoren kan ikke starte feilen. Kunden produserer hovedsakelig tastaturer, kameraer, strømforsyninger osv., og bruker for tiden en 55kw skrueluftkompressor, som hovedsakelig leverer luftkilde til nitrogengeneratorer.
Skruehode drevet av motor, kontinuerlig suging, kompresjon, eksos og andre prosesser. Gjennom kontrollpanelet til mikroprosessoren laster og losser magnetventilsirkulasjonen, komprimert gass gjennom olje- og gasseparasjonen etter filtrering, og sender deretter ut et visst lufttrykk. På grunn av den lange levetiden kan den ikke startes. Den spesifikke feil- og årsaksanalysen er som følger.
Startknappen reagerer ikke, kan ikke starte normalt: kontrollkretsen er blåst, må kontrollere sensoren, kontrollpanelet og andre nedre elektriske komponenter ytterligere. Hvis noe går galt, må det skiftes ut og repareres. Samtidig er vedlikeholdsperioden for lang, filterelementet er blokkert, oljenivået er lavt, behovet for omfattende vedlikehold, alarmen vil bli gjenopprettet til normal.
For det andre er det ikke noe press eller manglende evne til å losse. Ingen press er hovedsakelig filter blokkering, utstyr lav belastning drift; Inntaksventilen fungerer ikke som den skal og er ikke helt åpen.
Hovedårsaken til den for store belastningen er at inntaksventilen ofte åpnes, eller at det intelligente kontrollpanelet svikter. Hvis trykksensoren svikter, kan ikke avlastningsventilen lukkes, men også forårsake overtrykk og andre feil.
Skruluftkompressoren kan ikke starte normalt: hovedsakelig enhetens startstrøm er stor, slik som nettspenningen er for lav, eksostrykket er for høyt, olje- og gassseparasjonsfilterelementet er blokkert, starttiden for stjernetrekanten er for kort , mangel på fase, vil påvirke hovedmotoren kan ikke starte normalt.
Samtidig kan ikke viften, kjølepumpen og annet hjelpeutstyr starte normalt, vil påvirke normal start av hovedmotoren, må kontrolleres i henhold til startsekvensen, etter at feilen er fjernet, normal start.
Skift smøreolje og filterelement regelmessig i henhold til driftsinstruksjonene til luftkompressoren for å unngå langvarig overbelastning.
Regelmessig inspeksjon av motoren og stramming av kontaktor, sensor og magnetventilterminaler kan redusere feilfrekvensen på utstyret.
Forrige uke var hovedfeilen til skrueluftkompressoren panelet rapporterte tap av strøm. Etter kontroll var det en kortslutningsfeil i sentralen. For det andre kan den ikke lastes og trykket er lavt, noe som hovedsakelig skyldes svikt i inntakssystemet til magnetventilen, som gjenopprettes til normal etter utskifting.