Prinsippet til skrueluftkompressorens driftskontrollsystem er å oppnå helautomatisk drift gjennom trykkovervåking og ventilkobling. Kjernen er delt inn i tre stadier:
1. Oppstart-: Inntaksavlastningsventilen og lademagnetventilen er stengt, og en liten mengde luft kommer inn gjennom strupehullet. Minimumstrykkventilen etablerer starttrykket for å sikre at smøreoljen sprayes inn i den smurte kroppen.
2. Belastningsoperasjonstrinn: Etter stjerne-vinkelredusert-spenningsstart-åpner belastningsmagnetventilen, inntaksavlastningsventilen åpner, og kompressoren sender ut trykkluft (minimumstrykkventilen åpner når trykket er større enn 0,4MPa). Når systemtrykket når den innstilte verdien til den omvendte proporsjonsventilen, justeres gasstilførselsvolumet automatisk for å oppnå trinnløs gassvolumregulering (balanse mellom tilbud og behov).
3. Losse- og avstengningstrinn: Når gassforbruket er lavt og trykket når den øvre grensen, lukkes belastningsmagnetventilen, lufteventilen åpnes, inntaksventilen lukkes og frigjør trykket i olje- og gasstanken, og går inn i losseoperasjonen. Maskinen vil automatisk slå seg av etter kontinuerlig lossing i innstilt tid. Den vil lades på nytt når trykket faller til nedre grenseverdi.
Dette systemet oppnår trykkkontroll med lukket-sløyfe gjennom koordinert drift av komponenter som mikrodatamaskinkontrollere, trykksensorer og magnetventiler, noe som sikrer høy effektivitet, energisparing og stabil gasstilførsel.