Luftkompressor oljeseparatorelement 6.2018.0 -- høy-koalesceringsseparasjon for skruekompressorluftkvalitet


Produkt med et blikk
Denne oljeseparatorkjernen, utpekt som modell 6.2018.0, er en viktig forbrukskomponent i etterbehandlingssystemet til olje-injiserte skruekompressorer og vinge-kompressorer. Installert inne i oljereservoarbeholderen, utfører den kontinuerlig gass-væskeseparasjon på olje-luftblandingen som slippes ut fra kompresjonskammeret. Dens tekniske mål er å effektivt fange opp og smelte sammen medført smøreoljetåke fra gasstrømmen, konvertere den tilbake til flytende form for retur til oljesirkulasjonskretsen, samtidig som den leverer renset trykkluft til nedstrøms sluttbruksutstyr.
Dette produktet er produsert med bransjeledende-komposittfiltermedier i glassfiber gjennom presisjonsvikling og termiske herdeprosesser, og tilbyr stabil separasjonsytelse, minimal luftstrømhindringer og utmerket batch-til-konsistens, noe som gjør det egnet for erstatningskrav på tvers av ulike kompressormerker.
Grunnleggende informasjon
| Punkt | Beskrivelse |
|---|---|
| Delenummer | 6.2018.0 |
| Produktnavn | Oljeutskillerfilterelement |
| Kompatible maskineri | Skrue-Type/Vane-Type Olje-Injiserte kompressorer |
| Primært filtermedium | Glassfiberkomposittlag |
| Separasjonspresisjon | Industriell Premium Grade |
| Oljetransport i utløpsluft | Minimalt nivå |
| Innledende motstand | Lav styrke |
| Driftstrykkområde | Generell industriell karakter |
| Temperaturtoleranse | Bredt spenn |
| Forseglingsmateriale | Olje-resistent polymerelastomer |
| Normal tjenestevarighet | Forlenget periode |
| Monteringsretning | Vertikal / Horisontal / Skru inn- |
Teknisk arkitektur og operasjonell mekanisme
Capture-Koalesce-Return Three-Mechanism
Når den kommer inn i den ytre omkretsen av filterkjernen, beveger olje-luftblandingen radielt fra utsiden til innsiden gjennom flere medielag, og passerer sekvensielt gjennom funksjonssoner med distinkte roller:
Før-separasjonssone: Ved å utnytte de relativt store porene på filtermediets overflatelag, blir større oljedråper i luftstrømmen i utgangspunktet fanget opp gjennom treghetspåvirkning, noe som reduserer væskedråpenes slagbelastning på det primære filtreringsområdet.
Koalescerende sone: Luftstrømmen som bærer gjenværende fin oljetåke kommer deretter inn i det vevde laget av fiberglass med høy-tetthet, som tilbyr et omfattende spesifikt overflateareal og komplekse kronglete strømningsbaner. Når oljeaerosolpartikler krysser denne sonen, kommer de gjentatte ganger i kontakt med fiberoverflater og våter og sprer seg gradvis. Tilstøtende partikler smelter sammen gjennom flytende broer, og vokser gradvis til de når en avtakbar størrelse.
Oljedrenering og strømningsstyring: De sammenslåtte og forstørrede oljedråpene migrerer nedover langs yttersiden av filterlaget under kombinert påvirkning av gravitasjonskomponenter og luftstrømsmotstandskrefter, og samler seg i oljeakkumuleringskammeret før de ledes tilbake til kompressorens innløpsrør gjennom returåpningen. I mellomtiden kommer renset gass ut oppover gjennom senterrøret, og går videre til kjølere og påfølgende prosessutstyr.
Materialvalg og konstruksjonsfunksjoner
Gradient Pore Media: Filtermaterialet viser en porestørrelsesfordeling som går fra løsere til tettere på tvers av tykkelsesretningen, og sikrer separasjonsskarphet på den endelige utløpssiden uten å ofre smuss-holdekapasiteten.
Metallstøtteramme: Senterrøret og øvre/nedre endestykker er stemplet og formet av metallisk platemateriale med tilstrekkelig stivhet, i stand til å motstå umiddelbare differensialtrykksvingninger forårsaket av oppstartsstøt og plutselige lastendringer.
Værbestandig-bindingssystem: Skjøteområdene mellom endeflatene og filterlagene bruker to-strukturelt epoksylim, og danner kjemiske bindinger etter høy-temperaturherding som forblir intakt under kontinuerlig olje-tåkenedsenking og termiske aldringsforhold.
Praktisk verdivurdering
Forbedret utløpsluftkvalitet: Ved å effektivt fjerne flytende oljefraksjoner fra trykkluft forhindres forurensning av nedstrøms tørketårn, aktivert kullfiltre og luft{0}}forbrukende utstyr, noe som sikrer produksjonsprosesser.
Reduserte driftsutgifter: Gjenvunnet smøreolje returnerer direkte til systemet for neste kompresjonssyklus, noe som reduserer kjøpsfrekvensen for eksternt smøremiddel merkbart. Samtidig bidrar opprettholdt lav luftstrømmotstand til lavere spesifikt strømforbruk per produsert trykkluftenhet.
Forlenget levetid for tilleggskomponenter: Ren trykkluft som kommer inn i nedstrøms rørledninger reduserer olje-indusert slitasje på ventiler, sylindre og tetninger betydelig, og forlenger vedlikeholds- og utskiftingsintervallene.
Sterk tilpasningsevne: Produktets ytre konturer og grensesnittdimensjoner samsvarer med gjeldende industristandarder, slik at brukerne kan fullføre utskiftingen uten å endre eksisterende monteringsbaser eller røroppsett.
Vanlige implementeringsscenarier
Sentraliserte luftforsyningssystemer i produksjonsanlegg for bildeler
Hjelpeluftrensing for utstyr for blåsestøpe- av plast
Instrumentluftforberedelse for produksjonslinjer for overflatemontering av elektroniske komponenter-
Trykklufttilførsel for nød-selv-redningssystemer utenfor gruvetunnelventilasjon
Steril trykkluftbehandling i bio-gjæringsprosesser
Advarselsindikatorer for fornyelse
Når følgende forhold oppstår, er det tilrådelig å arrangere ytelsesinspeksjon eller direkte utskifting av filterkjernen:
| Observerbart fenomen | Anbefalt handling |
|---|---|
| Vedvarende oppadgående trend i trykkforskjellavlesning mellom separatorkar og nedstrøms rør | Filterlaget kan være delvis blokkert; demonteringsinspeksjon anbefales |
| Merkbart høyere smøremiddelforbruk over identiske driftstimer | Separasjonsfunksjonaliteten kan ha avvist; klargjør erstatningselement |
| Synlige oljespor som vises ved systemets eksosåpninger eller avløp i mottakertanken | Indikerer utilstrekkelig separasjonseffektivitet; umiddelbar utskifting kreves |
| Akkumulerte driftstimer nærmer seg vedlikeholdsintervall spesifisert i manualer | Inkluder utskifting av oljeutskillerkjerne i den kommende vedlikeholdsplanen |
XINXIANG MENGMA FILTER CO., LTD.
Kontakt: Joy
Telefon / WhatsApp: +86 150 9033 8589
E-post: joy@mmfilter.com
Populære tags: høyeffektiv oljeseparatorelement 6.2018.0 for skruekompressor luftkvalitet, produsenter, leverandører, fabrikk, til salgs













